設計開發
鈑金加工
產品組裝
軟硬件檢測
集工業設計、平面設計、IE設計、電子電路設計、電線設計、單片機開發、結構設計于一體，能全方位配合客人修改產品設計、制作外觀圖及結構圖，并具備軟硬件開發能力。
自有全套完整鈑金工廠，鈑金廠房12000㎡，5條獨立產線，核心設備國外進口，如：6000瓦通快激光切割機，AMADA-EM2510數控沖床，AMADA-RG-M3折彎機等配套設備。
產品組裝主要作業包括鈑金、機加件和電子件的拼裝、包裝，自有7000㎡組裝車間，裝配專業高效，可針對大訂單或長期客戶規劃專屬裝配線，保障裝配質量并縮短交付周期。
公司擁有完善的軟硬件檢驗測試流程，專業測試團隊，及各種先進的、檢測設備，覆蓋各個工藝生產部門，如：鈑金部、液體線、品保室等以保障產品品質效果和客戶體驗。
客戶的初始咨詢由美鼎專有的工程加工文檔系統創建終端機總體的完工圖紙。工程加工文檔使得客戶的設計想法能夠從一個精確詮釋的項目框架成型。
綜合標準包括目標生產預算，項目進度，組件的要求，安裝和設計之間的其它方面擴展。
技術設計階段總結出來設計標準文件，將在開發過程中指導項目成員。這是一個不斷發展的工具，美鼎使用其對所有的設計提前預測，并在之前幾百個設計案例中帶來改變設計的細微之處和經驗。
美鼎根據設計標準文件下的詮釋去采購電子部件，測試每個客戶特定的軟件，以確保其完全的兼容性。
客戶審查組件的規格和批準文件。接著，美鼎開始最初的組件布局造型，使它們能完全被包裹在所選的外設件中。
在組件的設置審批后，美鼎開始繪制初期的效果圖和機械圖紙，以證明元件的正確布局，并且共同創建客戶所需設備的整體美感。 我們將在接到您初詢信息4-8小時內做出效果圖及價格的評估。
這是一個反復和互動的過程，美鼎的工業和機械工程團隊與客戶的設計和項目團隊成員緊密合作。
多樣化創造一貫被設計為可制造性，工程設計為了更易于服務和最好的可靠性。
美鼎促進設計生成全套機械圖紙和計算機生成的效果圖。隨后的工程圖紙的設計預覽帶出修改的清單。
美鼎根據需要修改圖紙，在美鼎的概念和工程圖紙的基礎上，根據客戶的反饋意見和審批生成最佳安排的模型元件的效果圖。
任何修改都緊隨客戶的指導原則，最后定稿以客戶簽名為準。
在設計審查后，美鼎做首次樣品測試, 裝配到所有原型組件到機柜中。經客戶批準后,噴粉、外觀定性及最終裝配完成第一臺機器的生產。
美鼎擁有一個大型的內部原型預制件區域，使美鼎從設計批核后只需要3-4周就可以交付原型給客戶。
在原型制造過程中，同時進行的工作就是提交所有必要的UL，FCC和機構的批準文件。
這個同時進行的機構認證活動，在原型機器完成的時候，可以同時獲取UL證書，提前了6—8周的市場投放時間。
關于原型交貨時間，美鼎有20000平方英尺的專業生產設備和空間，可以減輕最艱巨的生產任務。
美鼎的生產模式可以容納小批量多品種的生產，每月高達數千臺。無論客戶訂單數量大小， 都會受到美鼎的同等重視和專業關注。
